②名義鏡面光亮處理；
③名義著色處理。
名義實(shí)質(zhì)白化處理：不銹鋼在加工進(jìn)程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工名義火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)挺的灰黑色氧化皮重要是NiCr2O4跟NiF二種EO4成分，以前個(gè)別采取氫氟酸跟硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐化方法去除。但這種方法本錢大，沾染環(huán)境，對人體有害，腐化性較大，逐步被淘汰。目前對氧化皮處理方法重要有二種：
⑴ 噴砂（丸）法：重要是采取噴微玻璃珠的方法，除去名義的黑色氧化皮。
⑵ 化學(xué)法：利用一種無沾染的酸洗鈍化膏跟常溫?zé)o毒害的帶有無機(jī)增加劑的蕩滌液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼實(shí)質(zhì)的白化處理目標(biāo)。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、龐雜產(chǎn)品較實(shí)用。
Drawing深加工：易產(chǎn)生磨擦熱量所以利用耐壓、耐熱性高不銹鋼種同時(shí)成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉名義附著的油。FAG進(jìn)口軸承在周期負(fù)荷的作用下，接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞，即涌現(xiàn)龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。因而，為了進(jìn)步軸承的運(yùn)用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強(qiáng)度。
焊接：焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。skf進(jìn)口軸承任務(wù)時(shí)，套圈、滾動(dòng)體和維持架之間不只發(fā)作滾動(dòng)摩擦，而且也會(huì)發(fā)作滑動(dòng)摩擦，從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩(wěn)固性，延伸運(yùn)用壽命，軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。點(diǎn)焊時(shí)光距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時(shí)應(yīng)利用不銹鋼刷。焊完當(dāng)前，為了避免局部腐化或強(qiáng)度降落，應(yīng)答名義進(jìn)行研磨處理或蕩滌。
切斷以及沖壓：因?yàn)椴讳P鋼比個(gè)別資料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)須要更高的壓力，而刀與刀縫隙正確時(shí)才干不產(chǎn)生切變不良跟加工硬化，最好采取等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采取氣割或電弧切斷時(shí)，對熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。
折彎加工：簿板可能折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小最好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向曲折時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時(shí)，為了避免加工開裂應(yīng)答焊接區(qū)進(jìn)行名義研磨。
為了避免施工時(shí)產(chǎn)生劃傷以及沾染物附著，貼膜狀況下進(jìn)行不銹鋼施工。然而隨著時(shí)光的延長，粘貼液的殘留依照貼膜利用期限，施工當(dāng)前除掉貼膜時(shí)應(yīng)進(jìn)行名義洗滌，并利用專用不銹鋼工具，與個(gè)別鋼清潔公用工具時(shí)，為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行掃除。
應(yīng)留神不讓存在很強(qiáng)腐化性的磁性以及石膏清潔用藥物接觸到不銹鋼名義，若接觸時(shí)應(yīng)破即進(jìn)行洗滌。施工建設(shè)結(jié)束后利用中性洗滌劑以及水洗滌名義附著的水泥、粉灰等到物。
保存：保存時(shí)應(yīng)留神水分、灰塵、油、潤滑油等，以及名義產(chǎn)生銹 ，或者焊接不良耐蝕性降落。
貼膜跟鋼板基體之間浸入水分時(shí)，腐化速度反而比沒貼膜時(shí)情況還要快。fag進(jìn)口軸承在周期負(fù)荷的作用下，接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞，即涌現(xiàn)龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。因而，為了進(jìn)步軸承的運(yùn)用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強(qiáng)度。倉庫保存時(shí)應(yīng)放在清潔、干燥易通風(fēng)處，堅(jiān)持原來的包裝狀況，貼膜的不銹鋼應(yīng)避免直射光芒，貼膜應(yīng)周期性做檢查，要是貼膜變質(zhì)（貼膜壽命6個(gè)月）應(yīng)破即調(diào)換，加墊紙時(shí)包裝資料若浸潤，為避免名義腐化應(yīng)破即除掉墊紙。
運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)為了避免名義劃傷得用橡膠或枕木，盡可能采取不銹鋼維護(hù)專用材，為避免指紋產(chǎn)生的名義沾染，操作時(shí)應(yīng)帶手套。
