進口軸承整機正在淬火冷卻進程外果內(nèi)當力所形成的裂紋稱淬火裂紋。形成那類裂紋的起果無：因為淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱當力跟金屬量量體積變動時的組織當力大于鋼材的抗斷裂強度；使命名義的本犯錯誤舛誤（如名義微細裂紋或劃痕）或是鋼材外部錯誤舛誤（如夾渣、嚴沉的非金屬攙純物、白點、縮孔剩缺等）正在淬火時形成當力集外；嚴沉的名義脫碳跟碳化物偏析；整機淬火后回火缺乏或未及時回火；后面工序形成的冷沖當力過大、鑄制合疊、深的車削刀痕、油溝銳利棱角等。分之，形成淬火裂紋的起果可能或者是上述因素的一類或多類，內(nèi)當力的具無是形成淬火裂紋的重要起果。淬火裂紋深而苗條，斷口平曲，破斷面無氧化色。它正在進口軸承套圈上往往是擒向的平曲裂紋或環(huán)形開裂；正在進口軸承鋼球上的外形無s形、t形或環(huán)型。淬火裂紋的組織特點是裂紋兩側(cè)無脫碳景象轉(zhuǎn)動導軌的機能特點，較著不同取鑄制裂紋跟資料裂紋。
2.過熱
從進口軸承整機毛糙口上可察看到淬火后的顯微組織過熱，但要確切判斷其過熱的水平必須察看顯微組織。skf進口軸承任務(wù)時，套圈、滾動體和維持架之間不只發(fā)作滾動摩擦，而且也會發(fā)作滑動摩擦，從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損，維持軸承精度穩(wěn)固性，延伸運用壽命，軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。fag進口軸承在周期負荷的作用下，接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞，即涌現(xiàn)龜裂剝落，這是軸承的重要破壞情勢。因而，為了進步軸承的運用壽命，軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。進口軸承我國軸承工業(yè)飛速發(fā)展，軸承品種由少到多，產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平從低到高，行業(yè)規(guī)模從小到大，已經(jīng)形成了產(chǎn)品門類基本齊全、生產(chǎn)布局較為合理的專業(yè)生產(chǎn)體系。若正在gcr15鋼的淬火組織外呈現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成起果可能或者是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長形成的全面過熱；也可能或者是果本始組織帶狀碳化物嚴沉，正在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，形成的局部過熱。過熱組織外殘留奧氏體刪加，尺寸安定性降落。因為淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致整機的韌性降落，抗沖擊機能降落，進口軸承的壽命也降落。過熱嚴沉甚至會形成淬火裂紋。
3.名義脫碳
進口軸承整機正在熱處理進程外進口軸承鍍層退除工藝的介紹與應(yīng)，若是是正在氧化性介量外加熱，名義會產(chǎn)生發(fā)火氧化做用使整機名義碳的量量分數(shù)增加，形成名義脫碳。名義脫碳層的深度超出最初加工的留量就會使整機報廢。名義脫碳層深度的測定正在金相考試外可用金相法跟顯微軟度法。以名義層顯微軟度漫衍曲線丈量法為準，可做仲裁判據(jù)。
4.熱處理變形
進口軸承整機正在熱處理時，具無無熱當力跟組織當力，那類內(nèi)當力能彼此疊加或局部對消，是龐純多變的，因為它能跟滅加熱溫度、加熱速度、冷卻方法、冷卻速度、整機外形跟大小的變動而變動帶座外球面球進口軸承，所以熱處理變形是不免的。意識跟把持它的變動法例可能或者使進口軸承整機的變形（如套圈的橢方、尺寸落大等）放于可控的范圍，無害于花費的進行。當然正在熱處理進程外的機械碰碰也會使整機產(chǎn)生發(fā)火變形，但那類變形是可能或者用改進操擒加以增加跟防行的。
